(1) Används i kritiska styrsystem där hög styrkvalitet krävs, för att förbättra positioneringsnoggrannheten och tillförlitligheten hos styrventilen.
(2) Används i applikationer där det finns en betydande tryckskillnad över ventilen (△p > 1 MPa). Genom att öka lufttillförseltrycket för att öka ställdonets utgående kraft, kan systemet övervinna de obalanserade krafterna som utövas av vätskan på ventilpluggen och minimera slagfel.
(3) När det kontrollerade mediet har hög-temperatur, högt-tryck, kryogent, giftigt, brandfarligt eller explosivt, komprimeras packningen ofta tätt för att förhindra externt läckage; följaktligen är friktionen mellan ventilskaftet och packningen betydande. I sådana fall kan en lägesställare användas för att övervinna kontrollfördröjning.
(4) När det kontrollerade mediet är en viskös vätska eller innehåller suspenderade fasta ämnen, kan en lägesställare användas för att övervinna det motstånd som mediet utövar mot ventilskaftets rörelse.
(5) Används med styrventiler med stor-diameter (DN > 100 mm) för att öka drivkraften från ställdonet.
(6) När avståndet mellan styrenheten och ställdonet överstiger 60 meter kan en lägesställare användas för att övervinna överföringsfördröjningen i styrsignalen och förbättra ventilens svarshastighet.
(7) Används för att förbättra reglerventilens flödesegenskaper.
(8) När en enda styrenhet används för att hantera två ställdon för styrning av delat-område, kan två lägesställare användas-en konfigurerad för att acceptera låg-insignaler och den andra hög-insignaler för högt-område-så att det ena ställdonet arbetar inom det nedre området och det andra inom det övre området,{6} och därigenom upprätta ett delat styrschema.{6}
